' 特点:RPJY-F203E 1、电主轴采用内置式编码器结构,电机功率2.2/3.7KW,转速加平稳恒定。 最高工作转速: 1)主轴8000r/min; 2)侧铣6000 r/min。 2、侧铣选用750W安川伺服电动驱动,单轴5套NSK P4级轴承装配,铣侧时侧铣刚性十足。 3、X、Y、Z轴进给采用750W安川伺服驱动,进给更轻松。 4、加工精度可以稳定在IT6级以上。 5、采用日本机床的夹紧方式,提高第二次送料的精度。 6、铣屑时采用机械锁定+伺服锁定的双重锁紧方式,精度更高。 7、全防护式钣金,确保丝杆及导轨的寿命。 8、配备数据输出及输入端口更方便客户设备管理。主要配置表: 3、每台RNC机床(走心机)都经过了200道质量检验和试验,并且不少于150-200小时实际磨合试验(包括型式试验、加工切削试验、精度稳定性试验)。 5、售前为客户提供最优化的零件加工工艺方案,售后为客户终身提供零件加工的编程及技术指导。 优势一:RNC系列产品以瑞士型走心式(主轴箱移动方式)自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床(走心机),适用于细长 轴类及标准异型材的加工。如:铜、铝、45#钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材; ,批量生产加工精度稳定在0.01mm以下,圆度在0.005mm以下,加工产品以秒计算; 优势三:加工功能特点:一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝,车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制,实现无极分度,侧加工伺服动力系统,可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序 优势四:RNC系列机床(走心机)实现了高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体,是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机 优势五:人机界面,全自动操作,操作简便,采用”一人多机“模式;使用RNC系列产品批量生产,一名技术工人可操作看管5-8台机 优势六:机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件,确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命,正常的使用维护保养,日工作20小时计算,第一次大修时间在8-12年以上。'
特点:RPJY-F203E 1、电主轴采用内置式编码器结构,电机功率2.2/3.7KW,转速加平稳恒定。 最高工作转速: 1)主轴8000r/min; 2)侧铣6000 r/min。 2、侧铣选用750W安川伺服电动驱动,单轴5套NSK P4级轴承装配,铣侧时侧铣刚性十足。 3、X、Y、Z轴进给采用750W安川伺服驱动,进给更轻松。 4、加工精度可以稳定在IT6级以上。 5、采用日本机床的夹紧方式,提高第二次送料的精度。 6、铣屑时采用机械锁定+伺服锁定的双重锁紧方式,精度更高。 7、全防护式钣金,确保丝杆及导轨的寿命。 8、配备数据输出及输入端口更方便客户设备管理。主要配置表:
3、每台RNC机床(走心机)都经过了200道质量检验和试验,并且不少于150-200小时实际磨合试验(包括型式试验、加工切削试验、精度稳定性试验)。
5、售前为客户提供最优化的零件加工工艺方案,售后为客户终身提供零件加工的编程及技术指导。
优势一:RNC系列产品以瑞士型走心式(主轴箱移动方式)自动车床结构的换代型高速精密数控纵切自动车床(走心机),适用于细长
轴类及标准异型材的加工。如:铜、铝、45#钢、PVC尼龙棒料、钛合金、纯钨及不锈钢SUS303、304、316、416等材质和异型材;
,批量生产加工精度稳定在0.01mm以下,圆度在0.005mm以下,加工产品以秒计算;
优势三:加工功能特点:一次装夹能加工内外圆柱面、端面、切槽、钻孔、轴向和径向刚性攻丝,车锥面、弧面、车正反螺纹。电主轴由闭环控制器控制,实现无极分度,侧加工伺服动力系统,可铣削加工多变异形、曲形面、割槽、铣齿轮、螺旋槽、刻字、雕花等复杂工序
优势四:RNC系列机床(走心机)实现了高速、高精、高效、智能、环保、低耗于一体,是二十一世纪初高科技金属切削加工工作母机
优势五:人机界面,全自动操作,操作简便,采用”一人多机“模式;使用RNC系列产品批量生产,一名技术工人可操作看管5-8台机
优势六:机床的主要功能部件均采用非常规精密加工处理工艺及采购国际知名品牌配套件,确保了机床整机性能和精度稳定性及机床的使用寿命,正常的使用维护保养,日工作20小时计算,第一次大修时间在8-12年以上。